電動閘閥配電裝選型規(guī)范、標準和要求？不同廠家的參數不同，所以設計選型時一般都需要確定其電氣參數，主要有電機功率，額定電流，二次控制回路電壓。首先是要看電動頭的出力或扭矩和閥門是否匹配，過小容易關不嚴或打不開，過大易損壞閥桿等部件。然后看材料、壓力、溫度、密封等級等參數是否與工況匹配。所需電壓和電流是否能在現場滿足等。再看電動頭的工作頻率是否與實際要求匹配（一般電動頭有一小時開關次數的限制）。
另外還要看一些安全措施，如意外掉電閥門應是關閉還是打開還是保持原來位置。是否需要隔爆，是否需要開關度的反饋等。最后看價格、交貨周期、付款方式等。
 
電動閘閥,型號齊全,適用于各種化工介質的液體介質,可根據不同的不同產品,提高產品質量,量大價優(yōu),無中間環(huán)節(jié),我們 電動閘閥主要性能規(guī)范 1、設計制造按gb12234-89 2、結構長度按gb12221-89 3、法蘭尺寸按jb/t79-94 電動閘閥配電裝:為煤礦用電動執(zhí)行器。控制方式有分體式普通開關型、整體開關型電...電動閘閥配電裝:為煤礦用電動執(zhí)行器。控制方式有分體式普通開關型、整體開關型電裝、調節(jié)型。
 閥門電動執(zhí)行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置，由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業(yè)、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環(huán)境分類。
 
電動執(zhí)行器的正確選擇應依據：
1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）
4．閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。
6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。
 
多回轉電動執(zhí)行器（轉角>360度）適用于閘閥、截止閥等。電動執(zhí)行器輸出軸的轉動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控制。根據使用環(huán)境和防爆等級分類的電動裝置，根據使用環(huán)境和防爆等級要求，閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。根據閥門所需的扭力確定電動執(zhí)行器的輸出扭力，正確選擇閥門電動裝置的依據：操作力矩  操作推力  　輸出軸轉動圈數 ，閥桿直徑  輸出轉速
 
1、操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
2、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
3、輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。